Найдите подходящую модель

Преобразование отходов в энергию играет важную роль в управлении отходами из-за его способности брать выброшенный материал, который обычно не подлежит переработке, и превращать его во что-то, что можно повторно использовать с учетом его энергетической ценности, например, в топливо, полученное из отходов (RDF).

Измельчение помогает производить однородный материал, что обеспечивает высокоэффективное производство при переработке отходов в энергию. Учитывая разнообразие материалов, которые могут попасть на предприятие по переработке отходов, не существует универсального метода измельчения отходов перед переработкой. Операторы должны уделять особое внимание характеристикам измельчителя, чтобы найти тот, который соответствует их потребностям.

Недавно компания Waste Today поговорила с Хартмутом Бендфельдтом, основателем и президентом компании eFactor3 в Шарлотте, Северная Каролина, дистрибьютором измельчителей датской компании M&J Recycling, и Даной Дарли, менеджером по комплексным системам компании Vecoplan LLC, базирующейся в Арчдейле, Северная Каролина.

В следующем интервью они обсуждают моменты, которые следует учитывать при покупке измельчителя для производства энергии из отходов.

Хартмут Бендфельдт (HB): [Операторам следует рассмотреть] надежный измельчитель, способный справляться с такими загрязнениями, как металлы, камни и другие виды мусора. Им необходимо учитывать, что ни один поток отходов не будет на 100 процентов чистым от загрязнений, если он не поступает непосредственно с производственной линии. Важно, чтобы конструкция измельчителя, особенно его передней части, позволяла удалять загрязнения без остановки оборудования или линии.

Дана Дарли (DD): Оператору следует обратить внимание на измельчитель с высокой и стабильной производительностью, благодаря которому получаемый материал всегда будет одним и тем же. Им также необходимо рассмотреть возможность создания надежной системы, устойчивой к металлолому и другим посторонним материалам, чтобы она могла отфильтровывать их и сокращать время простоя.

Это подводит меня к последнему пункту: операторам необходимо учитывать машину, которую легко обслуживать, поскольку короткие времена простоя иногда могут иметь решающее значение между бизнесом и его конкурентами. Мы можем многое сделать с измельчителем, чтобы сделать его устойчивым, но мы не можем сделать его пуленепробиваемым, поэтому необходимо обеспечить его как можно более прочный характер.

ХБ: Я предвзят, но для предварительного измельчения мы бы порекомендовали двухвальный измельчитель из-за размера и качества материала. То, что получается, затем можно отсортировать перед вторым этапом измельчения, чтобы материал был чище.

Мы считаем, что для вторичного измельчения одновальный измельчитель является лучшим решением для большинства потоков. Одновальный измельчитель, используемый в качестве вторичного измельчителя, имеет более контролируемую стоимость владения и более устойчив при резке материала.

Четырехвальные измельчители подвержены высоким затратам на износ [и] высоким эксплуатационным расходам.

ДД: Мы рекомендуем двухвальный измельчитель в качестве первого шага по измельчению материала для разделения и сортировки. Они могут обрабатывать некоторые из самых сложных материалов, поскольку на первом этапе материал становится пригодным для разделения.

Затем, на втором этапе, операторы могли бы рассмотреть возможность использования одновального измельчителя для точного контроля размера частиц для таких применений, как сжигание или газификация.

полупансион : Разница между низкоскоростным, среднескоростным и высокоскоростным измельчением заключается, конечно же, в скорости вращения ротора. Чем медленнее скорость, тем меньше нагревается материал. Вероятность повреждения также меньше, поскольку [медленное измельчение] позволяет улавливать и безопасно удалять загрязнения из процесса.

Более высокая скорость дает вам больше возможностей; однако чем выше скорость машины, тем выше риск попадания неизмельчаемого материала. В результате более высокие скорости приводят к более высокому риску повреждения машины.

ДД: Во время процесса предварительного измельчения мы рекомендуем низкоскоростной измельчитель с высоким крутящим моментом для измельчения крупных кусочков размером от 6 до 8 дюймов. Таким образом, вы сможете эффективно обрабатывать материалы и улавливать любые крупные загрязнения или опасные объекты, такие как баллоны с пропаном.