Модернизация алюминия привлекает внимание всего мира

В статье, опубликованной в начале декабря на веб-сайте расположенного в Швейцарии Всемирного экономического форума (ВЭФ), указывается на «бесконечную возможность вторичной переработки алюминия» как на «ответ на проблему выбросов алюминиевой промышленности».

Четверо соавторов статьи ВЭФ пишут: «Более 90 процентов текущих выбросов алюминия связаны с первичным производством. Но вторичный, или переработанный, алюминий потребляет всего 5 процентов энергии, необходимой для первичного производства».

Увеличение и без того высокого мирового уровня переработки алюминия (73 процента) является одной из задач, необходимых для дальнейшего сокращения выбросов легкого металла. Соавторы ВЭФ также заявляют: «Проблема с [алюминиевым] автомобильным ломом заключается в сортировке алюминиевых сплавов, чтобы сохранить качество и ценность оригинальных компонентов».

Усиление демонтажа перед измельчением предлагает одну альтернативу, говорят авторы, но в большинстве стран, которые производят большое количество автомобилей с истекшим сроком эксплуатации (ELV), рынок труда ограничен, поэтому наем людей для разборки автомобилей вручную может столкнуться с проблемой. собственный барьер.

Переработчики металлолома и поставщики технологий продолжают искать улучшения в автоматизированной сортировке. В качестве одного из недавних примеров компания Steinert GmbH со штаб-квартирой в Германии поставила оборудование шведской компании Stena Recycling на одном из ее предприятий в Роскилле, Дания.

«Достижения в области технологической сортировки представляют собой одно из самых больших отличий» на сегодняшнем рынке, — говорит Йеспер Фурнез из Stena. «Теперь здесь, в нашей стране, мы можем использовать рентгеновскую технологию, чтобы соответствовать очень высоким стандартам качества, чтобы вернуть металл в коммерческое использование».

Другой немецкий поставщик технологий, Erdwich Zerkleinerungs-Systeme GmbH, участвовал в проекте в Австрии, направленном на лучшее отделение алюминия от магния во время и после процесса измельчения.

Посоветовавшись с Erdwich, австрийская фирма решила установить рыхлитель Erdwich RM1350. Преимущество этого двухвального рыхлителя, разработанного Erdwich, по сравнению с использовавшимся ранее измельчителем, заключается в том, что лезвия «не просто измельчают входящий материал, а буквально разрывают его на части благодаря своей особой форме. Это позволяет заводу гораздо лучше захватывать алюминиевый лом, а машина меньше засоряется и повреждается», — утверждает Эрдвич.

Для дальнейшей очистки алюминия компания Erdwich вскоре приступила к планированию и реализации так называемой комплексной концепции установки, в которую был интегрирован существующий двухвальный измельчитель. Установка для измельчения была дополнена молотковой мельницей, также разработанной Erdwich, но это повлекло за собой несколько проблем.

«Во-первых, пространство, доступное для завода, было ограничено очень узким полуоткрытым залом, что требовало планирования с точностью до сантиметра и предусмотрительности», — говорит Харальд Эрдвич, управляющий директор Erdwich GmbH. «С другой стороны, входной материал частично состоит из неопределяемых компонентов, таких как неметаллические примеси или даже твердые железные части, что затрудняет сортировку. Поэтому необходимо было внедрить несколько процессов и соответствующее оборудование для разделения различных материалов и сплавов».

В то время как сверхмелкие материалы, такие как песок или частицы грязи, сортируются с помощью вибрационного сита, магнитный барабанный сепаратор обеспечивает удаление частиц железа из измельченного алюминиевого лома с помощью магнитной технологии.

Зигзагообразный воздушный сепаратор также отделяет частицы фольги и древесины от металлических компонентов, а вихретоковый сепаратор отвечает за фильтрацию пластиковых деталей. Для нечистых сплавов также предусмотрено устройство четырехкратной сортировки, работающее, помимо других методов, посредством рентгеновского обнаружения. «Это позволяет добиться особо тонкого разделения материала и, следовательно, высокой степени чистоты», — заявляет компания-производитель оборудования.

Эрдвич говорит, что входные фракции не всегда состоят одинаково, поэтому компания зачем-то разработала новую концепцию: три разных режима, которые можно установить для эффективной обработки материала.

«В режиме А алюминиевый лом подается непосредственно в устройство предварительного измельчения RM1350 с помощью захвата или штабелеукладчика, а затем повторно измельчается с помощью нашей молотковой мельницы HA800», — говорит Харальд Эрдвич. «Смешанные фракции разделяются с помощью различных методов сортировки, а затем выгружаются в контейнеры, предоставленные заказчиком».